EMAIL: PASSWORD:
Front Office
UPT. PERPUSTAKAAN
Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya


Kampus ITS Sukolilo - Surabaya 60111

Phone : 031-5921733 , 5923623
Fax : 031-5937774
E-mail : libits@its.ac.id
Website : http://library.its.ac.id

Support (Customer Service) :
timit_perpus@its.ac.id




Welcome..guys!

Have a problem with your access?
Please, contact our technical support below:
LIVE SUPPORT


Moh. Fandika Aqsa


Davi Wahyuni


Tondo Indra Nyata


Anis Wulandari


Ansi Aflacha




ITS » Master Theses » Teknik Struktur S2
Posted by aguss at 09/01/2007 10:03:52  •  15975 Views


PENGARUH TEMPERATUR TINGGI PASCA KEBAKARAN TERHADAP KUALITAS BETON MUTU TINGGI DENGAN PASIR BESI SEBAGAI CEMENTITIOUS

Author :
RANTESALU, SEPRY 




ABSTRAK

Perkembangan tentang fenomena dan dinamika kebakaran telah dijadikan tuntutan perencana dalam melindungi bangunan dan memprediksi kemampuan bangunan setelah mengalami kebakaran. Perhatian terutama diberikan kepada jenis material dalam hal ini beton yang dipakai pada struktur dimana karena adanya pengaruh siklus pemanasan dan pcndinginan yang bergantian maka struktur beton akan mengalami proses perubahan fase fisis dan kimiawi secara kompleks. Akibatnya terjadi perubahan mikrostruktur yang mempengaruhi mutukualitas dari bcton. Carlos Castillo dan A.J. Durrani 1990 dari penelitiannya menyimpulkan bahwa setelah temperatur mencapai 400C kuat tekan beton menurun tajam sehingga pada temperatur 800C kuat tekan beton tinggal 30. Penelitian yang dilakukan oleh Roberto Felicetti dan Pietro G. Gambarova 1998 untuk beton fc70 MPa memperoleh kesimpulan bahwa pada temperatur pembakaran setelah 250C 400C beton mengalami penurunan kekuatan 80 - 66 dari kekuatan awalnya. Usaha untuk memenuhi kriteria beton yang mcmpunyai sifat Tahan tcrhadap temperatur tinggi pada penelitian ini dilakukan dengan menggunakan pasir Besi yang pada beton mempunyai nilai durabilitas yang tinggi dan mengandung unsur Ferro yang bersifat konduksi. Pasir besi juga merupakan salah satu bahan yang dapat digunakan sebagai substitusi semen pada campuran beton karena pasir besi mcmpunyai spesifikasi yang dapat digunakan untuk mcmbantu kerja semen. Pada penelitian ini pasir besi dengan kehalusan 285 m2kg akan difungsikan sebagai pengganti semen cementitious. Prosentase pasir besi yang akan diambil 10 dari bcrat scmcn. Proscntasc ini diambil berdasarkan dari hasil penelitian yang dilakukan Akhmad Suryadi 2001. Dalam penelitian ini dibahas pengaruh beton sebelum dan sesudah mengalami kebakaran pada temperatur 400C 600C 800C dan 1000C yang mengacu pada Japanese Industrial Standart saat umur beton 28 hari ditinjau terhadap kuat tekan bclon hubungan legangan-regangan modulus elastisitas thermal conductivity permeabilitas porositas serta perubahan senyawa mikrostruktur melalui x-ray defraction dari specimen beton. Hasil penelitian menunjukkan sebelum dibakar kuat tekan rata-rata beton pasir besi adalah 70526 Mpa namun setelah mengalami pembakaran pada suhu 400C kuat tekan beton mengalami penurunan sehingga pada suhu pembakaran 1000C kekuatan beton tinggal 30 dari kekuatan pada temperatur kamar. Hal ini didukung oleh terjadinya penurunan tegangan hingga 6872 dari nilai tegangan dan terjadinya peningkatan regangan sebesar 15510 dari nilai rcgangan awal pada belon pasir besi. Nilai moduhis elaslisitas menurun dari 271055 kgcm menjadi 29001 kgcm2 yang berarti tingkat kekakuan beton berkurang hingga 89 dari nilai modulus elastisitas awalnya. Disamping itu didukung olch perubahan nilai porositasnya dari 228 menjadi 149 dan nilai permeabilitasnya dari 426.109 meningkat menjadi 307.10. Penurunan kekuatan beton juga disebabkan oleh dekomposisi dari Anorthite sodian ordered CaNaAISi2Si208 dan Sodium Alumunium Silicate Hydrate IU Na201.52Al203Si0265xH20 yang berubah menjadi senyawa baru Calsium Alumunium Oxide Ca3Al206 Calcitesyn CaC03 Albitecalcianordered NaCaAlSiAl308 Calsium Silicate Ca3Si05 dan Antigorite 6M Mg3Si2O5OH4 dan perubahan sifat daya hantar panas dari 1363 Kcalm.h.C berkurang menjadi 1023 Kcalm.h.C.


ABSTRACT

The development of fire phenomenon and dynamic has being a planner demand in protecting buildings and in predicting their abilities after fire. The attention would especiaUy taken for kind of material in this sense the concreate used in structure since where the effect of heating and cooling cycles were exits the concrete structure will experience a change process of physical and chemical stages. As consequence micro-structural changes occurs that affecting the quality of concrete. Carlos Castillo and A. J. Durrani 1990 from his study concluded that concrete pressing force after the temperature achieved 400C will strictly decreases so that it remains 30 on 800C. A study conducted by Roberto Felicetti and Pietro G. Gambarova 1998 for concrete of fc70 MPa found that concrete strength on heating temperature after 250C 400C was decreasing up to 80-60 of original strength. Some efforts to met the concrete strength that resistant to high temperatures in this research was applying iron sand on the concrete thas has high durability and that consists of conducive Ferro substances. Such iron sand was one of material that may used as cement substitutes on concrete mix as it has some specifications that may used to help the cement works. In this research iron sand with refining level 285 m2kg will functioned as a cement substitutes. 10 percents of iron sand will taken from cement weight This percentage will taken based on the results of research conducted by Akhmad Suryadi 2001. In this research it is necessary to consider the effect of concrete after and before fired on some temperatures 400C 600C 800C 1000C referring to Japanese Industrial Standard when concrete life achieved 28 days based on concrete pressing force voltage-tense relationship elasticity modulus thermal conductivity permeability axis as well as micro-structure compound changes through x-ray defraction of a concrete specimen. The results of research indicate that average pressing force of iron sand concrete before fired was 70526 MPa. It is however strictly decreased after heated on 400C so on heating temperature of 1000C the concrete strength remained 30 of a room temperature. This is probably supported with both a voltase-reduction up to 6872 of voltage rate and tense-increment for 15510 from early tense of iron sand concrete. The value of elasticity modulus decreases from 271055 kgcm2 to 29001 kgcm2 that means concrete level of rigjdity decreases to 89 of early value of elasticity modulus. In addition it is supported by both changes of axis value from 228 to 149 and permeability rate from 426.109 to 307.108. The reduction of conreate strength was also resulted by decomposition of Anorthite sodian ordered CaNaAlSi2Si208 and Sodium Alumunium Silicate Hydrate Na201.52Al203Si0265xH20 that changes into new compounds Calsium Alumunium Oxide Ca3Al206 Calcitesyn CaC03 Albitecalcianordered NaCaAlSiA1308 Calsium Silicate Ca3Si05 dan Antigorite 6M Mg3Si205OH4 and changes of heats carrying force from 1363 Kcalm.h.C to 1023 Kcalm.h.C.



Keywordsiron sand; high temperature; durability; pressing force
 
Subject:  Beton
Contributor
  1. DR Ir. Triwulan, DEA
    Ir. Mudji lrmawan, MS
Date Create: 09/01/2007
Type: Text
Format: pdf, 139 pages
Language: Indonesian
Identifier: ITS-Master-31000003018147
Collection ID: 31000003018147
Call Number: 620.136 Ran p


Source
Theses Civil Engineering RTS 620.136 Ran p, 2002

Coverage
ITS Community

Rights
Copyright @2002 by ITS Library. This publication is protected by copyright and permission should be obtained from the ITS Library prior to any prohibited reproduction, storage in a retrievel system, or transmission in any form or by any means, electronic, mechanical, photocopying, recording, or likewise. For information regarding permission(s), write to ITS Library




[ Download - Summary ]

ITS-Master-31000003018147-975.pdf




 Similar Document...




! ATTENTION !

To facilitate the activation process, please fill out the member application form correctly and completely

Registration activation of our members will process up to max 24 hours (confirm by email). Please wait patiently

POLLING

Bagaimana pendapat Anda tentang layanan repository kami ?

Bagus Sekali
Baik
Biasa
Jelek
Mengecewakan





You are connected from 34.201.18.139
using CCBot/2.0 (https://commoncrawl.org/faq/)



Copyright © ITS Library 2006 - 2020 - All rights reserved.
Dublin Core Metadata Initiative and OpenArchives Compatible
Developed by Hassan