PERENCANAAN DAN PENGENDALIAN PRODUKSI BENANG KAPAS 100 DIPT. MULIA SPINDO MILLS SERANG

Menghadapi persaingan dunia bisnis yang ketat khususnya dalam bidang perdagangan dan industri maka industri harus dituntut untuk dapat mengantisipasinya yaitu di samping menjaga mutu produk juga memenuhi pesanan langganannya dengan waktu yang tepat. Oleh sebab itu perusahaan membutuhkan perencanaan dan pengendalian produksi yang baik. Proses pengendalian kapas yang merupakan bahan baku pembentuk benang di PT. Mulia Spindo Mills Serang merupakan hal yang perlu diperhatikan. Hal ini berkaitan dengan adanya ketidakpastian permintaan dan pasokan bahan baku tersebut. Selama ini pengendalian material tersebut di perusahaan ini masih didasarkan pada pengalaman masa lalu sehingga kurang memberikan persediaan bahan baku yang optimal. Untuk memecahkan permasalahan tersebut perlu dilakukan penelitian. Penelitian yang akan dilakukan ini dianalisa berdasarkan data produksi penjualan dan persediaan masa lalu dengan metode deret berkala dan teori persediaan yang mana dengan analisa tersebut akan dihasilkan peramalan produksi benang penjualan benang dan persediaan kapas. Selain itu juga dihasilkan besarnya EOQ dan reoder point yang menyebabkan biaya total persediaan yang minimum. Pada peramalan produksi dan penjualan benang dengan metode ARIMA di perusahaan ini terdapat adanya faktor musiman. Ini berlaku imtuk kondisi pertumbuhan ekonomi yang normal. Hasil analisa persediaan bahan baku pembentuk benang menunjukkan bahwa pesanan sebesar Q dilakukan pada saat tingkat persediaan bahan baku mencapai titik pemesanan kembali sebesar B dengan biaya total persediaan minimum yang diharapkan dalam satu tahun.


ABSTRACT

Facing the world of business competition tightly specially in commerce and industry so that industry must be forced to anticipate either keeping the good quality or to satisfie order to the customers delivering them on time. Therefore the company needs planning and controlling production well. Material handling process which as raw materials for forming thread in PT. Mulia Spindo Mills Serang is the important aspect. Its related with the uncertainty demands and raw materials supplies. In this company the materials controll is still based on the previous experiences and because of that it usually causes an unoptimally providing raw materials. For solving those problems are needed the research to be done. This research will be analized base on the previuos production selling and inventory data with time series methods and inventory theory which can make thread production forecasting. Moreover can be obtained EOQ and reorder point which causes a minimum total inventory cost. In production and selling forecasting thread with ARIMA Methods in this company the seasonal factor has been found. This forecasting is valid in a normal economic growth. The result of the raw materials inventory analysis to form thread shows that Q order can conducted when the raw materials inventory level reaches the order point B with a minimum total inventory cost expected annually.

• PENENTUAN KOMBINASI LEVEL FAKTOR OPTIMAL YANG BERPENGARUH PADA KUALITAS PRODUK DENGAN METODE TAGUCHI BERDASARKAN RESPON TEKNIS PADA ANALISIS QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT (Studi Kasus : Sentra Industri Keramik Hias Desa Dadaprejo Kodya. Batu)
• PENERAPAN QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT DALAM MENINGKATKAN KUALITAS PELAYANAN TERMINAL ANGKUTAN UMUM : Studi Kasus Pada Terminal Angkutan Umum Sungguminasa-Gowa
• ANALISA PENGENDALIAN KUALITAS DENGAN MENGGUNAKAN KA1ZEN UNTUK MENINGKATKAN KUALITAS PRODUK
• ANALISA KONSISTENSI PENERAPAN ISO 9002 DI DALAM PROYEK SUATU PERUSAHAAN
• ANALISA PROSES PENGECORAN GUNA MENINGKATKAN KUALITAS CORAN PULLY DENGAN PENDEKATAN ARRAY ORTHOGONAL DAN CONTROL CHART DI INDUSTRI PENGECORAN LOGAM DAN PERMESINAN BONJOR JAYA KLATEN