PENENTUAN SETTING PARAMETER PADA PROSES BLOW MOLDING MESIN AUTOMA PLUS AT2DS

Kualitas adalah syarat utama dalam pembuatan suatu produk, sehingga karakteristik kualitas yang kritis (CTQ) dari sebuah produk harus diperhatikan dalam proses produksi. Proses produksi botol 200 ml di PT. X selama ini dirasakan belum optimal terutama dalam hal keakuratan dan kepresisian suatu produk. Serta lamanya waktu setting mesin untuk mendapatkan karakteristik kualitas yang optimal. Diameter bore, netto, dan ketebalan dinding botol (s1, s2, s3, s4, s6) adalah bagian dari karakteristik kualitas yang kritis botol tersebut. Bila diameter bore, netto, dan ketebalan dinding botol berada di luar spesifikasi, maka ada indikasi bahwa produk tersebut tidak memenuhi karakteristik kualitas yang kritis yang ditentukan. Adapun variabel proses yang berpengaruh dalam proses pembuatan botol 200 ml ini adalah: temperatur die, blowing time, dan blowing pressure. Suatu eksperimen untuk melakukan optimasi dilakukan dengan menggunakan metode respon surface. Pengambilan data dengan menggunakan metode Box-Behnken. Untuk melakukan optimasi multi respon digunakan pendekatan fungsi desirability. Melalui penelitian ini didapatkan model empiris dari bore diameter, netto, dan ketebalan dinding botol (s1, s2, s3, s4, s6) Dari eksperimen ini didapatkan kombinasi variabel proses yang menghasilkan bore diameter, netto, dan ketebalan dinding (s1, s2, s3, s4, s6). Dari optimasi diperoleh bore diameter = 29.2256 mm, netto = 15.2425 gram, dan s1 = 0.9098 mm, s2 = 0.7958 mm, s3 = 0.3717 mm, s4 = 0.5857 mm, dan s6 = 0.8179 mm. Ketujuh nilai tersebut diperoleh dengan menetapkan nilai temperatur die = 168.5°C, blowing time = 5.9 detik, dan blowing pressure = 7.7 bar.


Alt. Description

Quality is the main requirement in producing a product, so its critical to quality characteristics (CTQ) should be concerned. It is considered that the production process is not producing 200 ml bottle in PT. X with adequate accuracy and precision. The set up is also still too long for producing product which fulfills the specifications requirement. Bore diameter, netto, and wall thickness that include (s1, s2, s3, s4, s6) are part of the critical to quality characteristic of the bottle. If the quality characteristisc do not meet specification requirement, it can be said that the quality of the product is low. The process variables that affect the bore diameter, netto, and wall thickness are die temperature, blowing time, and blowing pressure. An experiment for optimizing those three CTQ was conducted by using response surface methode. The data was collected by using Box-Behnken design and the desirability function approach was used in the optimization of multi response surface. From this research, we obtained the empirical models of bore diameter, netto, and wall thickness. From this experiment, we obtained the combination of variable process optimation. These are bore diameter = 29.2256 mm, netto = 15.2425 gram, dan s1 = 0.9098 mm, s2 = 0.7958 mm, s3 = 0.3717 mm, s4 = 0.5857 mm, dan s6 = 0.8179 mm. Those results from die temperatur = 168.5°C, blowing time = 5.9 detik, dan blowing pressure = 7.7 bar.

• KARAKTERISASI DIFRAKSI SINAR-X TERHADAP PERUBAHAN STRUKTUR KRISTAL BAJA EUTEKTOID SWRH 82B AKIBAT VARIASI LAJU PENDINGINAN
• PENGARUH VARIASI WAKTU TAHAN PADA PROSES NORMALIZING TERHADAP SIFAT MEKANIK DAN STRUKTUR MIKRO BAJA AISI 310S PADA PRESSURE VESSEL
• EFEKTIFITAS PADUAN BORON (B) YANG DITAMBAHKAN PADA TUNGKU DAN LADLE PADA PROSES PENGECORAN SENTRIFUGAL CYLINDER LINER FC 250
• ANALISA CACAT POROSITAS TABUNG PANJANG FC 250 PADA PROSES PENGECORAN SENTRIFUGAL TANPA CORE
• PENGARUH WAKTU PEMBONGKARAN DAN KETEBALAN CORAN TERHADAP KEKERASAN DAN STRUKTUR MIKRO BESI TUANG KELABU FC 250 PADA PROSES PENGECORAN PASIR CETAK
• PERBANDINGAN KETEBALAN BAJA KARBON TERHADAP GAYA PEMBENTUKAN PADA PROSES PEMBUATAN WAJAN DENGAN MENGGUNAKAN METODE SHEAR SPINING

• PENGARUH PROSES AUSTEMPERING TERHADAP DAERAH TEMPERATUR TRANSISI KEKUATAN IMPAK PADA BAHAN PADUAN BAJA ST60
• PEMBENTUKAN ZSM-5 DALAM PERMUKAAN ALUMINIUM
• STUDI TENTANG PENGARUH PERLAKUAN PANAS PASCA PENGELASAN BAJA TAHAN KARAT AUSTENITIK TERHADAP FRACTURE TOUGHNESS DAN KEKERASAN
• ANALISA PENGARUH FRAKSI VOLUME SERAT KELAPA PADA KOMPOSIT MATRIKS POLYESTER TERHADAP KEKUATAN TARIK, IMPACT DAN BENDING
• PENGARUH FRAKSI VOLUME DAN COATING Al+Mg PADA PENGUAT Al2O3 TERHADAP KOMPAKTIBILITAS KOMPOSIT ISOTROPIK Al/Al2O3
• PENGARUH WAKTU PENGGILINGAN, FRAKSI BERAT TiO2 DAN TEMPERATUR SINTERING TERHADAP STRUKTUR MIKRO DAN KEKERASAN KOMPOSIT MMC Al/TiO2
• PENGARUH TEKANAN KOMPAKSI DAN FRAKSI VOLUME PENGUAT Al2O3 TERHADAP KOMPAKTIBILITAS KOMPOSIT ISOTROPIK AL/AL2O3
• ANALISA DISTORSI DAN TEGANGAN SISA SAMBUNGAN TUMPUL PADA PELAT AKIBAT QUENCHING DENGAN METODE ELEMEN HINGGA
• PENENTUAN SETTING PARAMETER PADA PROSES BLOW MOLDING MESIN AUTOMA PLUS AT2DS
• STUDI EKSPERIMENTAL KARAKTERISTIK TARIK DAN LELAH PADA KOMPOSIT DENGAN SERAT WR DAN CSM